防爆箱制作的硬性指标

防爆箱制作的硬性指标

防爆箱制作的硬性指标

防爆箱制作的硬性指标

结构要求

1、防爆配电箱的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。

2、防爆配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。

3、防爆配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造。

4、防爆配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。

5、防爆配电箱应设有内外接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。

6、防爆配电箱外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。

7、防爆配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的小宽度L和大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。

8、防爆配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。

9、防爆配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

10、防爆配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。

11、防爆配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制。

工艺注意事项：

1、全部防爆配电箱箱体加工工序完成，在箱体的内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09。 

2、所有焊缝防爆配电箱箱体必须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。 
3、箱体有需要焊接的地方时，一定要仔细，细心焊接，逐步的采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形，保持防爆配电箱箱体的完整性和美观性。 
4、防爆配电箱箱体螺纹孔与盖配做，不要串混。 
5、防爆配电箱壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏 
6、在防爆配电箱还没有注形状时，他的箱体公差应符合GB/T1804-2000-M的要求，不能过大过多。 
7、有需要精加工的箱体，在加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 
8、防爆配电箱箱体在喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢，然后再喷涂。防爆配电箱外壳制作工艺相当的重要，如果出现问题，可能就不一个小问题。要知道，作为保证安全的产品，出现问题那都不是小问题